开栏的话：
“无废城市”建设，是从城市整体层面深化固体废物综合管理改革和推动“无废社会”建设的有力抓手。今年年初发布的《“无废城市”建设试点工作方案》明确提出，必须要坚持绿色低碳循环发展，以大宗工业固体废物、主要农业废弃物、生活垃圾和建筑垃圾、危险废物为重点，实现源头大幅减量、充分资源化利用和安全处置。“无废城市”建设工作，是提升生态文明、建设美丽中国的重要举措。号角已然吹响，在这其中，绿色建材大有可为，也必将大有作为。今日起，本报开设“推进‘无废城市’建设推广绿色建材应用”专栏。
我国是世界上产生固体废物量最大的国家，固体废物产生强度高、利用不充分，每年新增固体废物100亿吨，历史堆存总量600亿至700亿吨，部分城市“垃圾围城”问题十分突出。今年1月，国务院办公厅印发了《“无废城市”建设试点工作方案》（以下简称《方案》），提出在全国范围内选择10个左右有条件、有基础、规模适当的城市，在全市域范围内开展“无废城市”建设试点。面对这一挑战和机遇，砖瓦行业要力争当好“无废城市”建设排头兵。
01
作为“砖瓦人”，必须敏锐地看到“无废城市”建设带来的机遇，行业转型升级工作要紧扣“无废城市”建设这个主题。
砖厂窑炉一般焙烧温度在950摄氏度以上，高温就是最大优势。这么高的温度，存在于各类固废中的细菌、有机物等都会杀灭分解。砖瓦行业通过努力，完全能成为最大限度地消纳利用各类废弃物的行业，建筑垃圾、工业固废、矿物尾渣、淤泥、污泥、农林废弃物等在烧结窑炉中都可能替代一次原燃料，大幅减少对天然资源的消耗。我们的目标是不再做传统意义上的砖窑厂，我们进行的是“三废”综合利用及治理工程，固体废弃物减量化、资源化、无害化处理和综合利用的工程。在行业定位上，实现跟“无废城市”建设高度吻合。
环保部对“无废城市”建设有一系列考核指标，砖瓦行业要结合实际找准目标。
一般工业固体废物综合利用率指一般工业固体废物综合利用量占一般工业固体废物产生量（包括综合利用往年贮存量）的百分率。工业固体废物主要包括尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥、污泥和电石渣等。
秸秆综合利用率指秸秆肥料化（含还田）、饲料化、基料化、燃料化、原料化利用总量与秸秆可收集资源量（测算）的比值。要求到2020年，秸秆综合利用率达到85%以上。砖瓦行业在秸秆燃料化、原料化利用方面都可作出贡献。
建筑垃圾综合利用率指该城市建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，作为新型建筑材料重新利用量与建筑垃圾产生总量的比值。建筑垃圾指新建、改（扩）建、拆除各类建（构）筑物、管网、道桥及房屋装饰装修过程中所产生的工程渣土、废弃泥浆、工程垃圾、拆除垃圾和装修垃圾等。
烧结砖行业年利用各种工业固体废弃物已达1.35亿吨以上，可以在以下几个方面进一步发挥优势。
协同处置污泥。城市污水处理过程中，30%~50%的COD（化学需氧量）和40%~70%的有机物会转化到污泥当中，这部分非稳定状态的污泥很容易再次引起生物反应。近些年，随着城市规模的不断发展壮大，城市用水的循环使用及污水处理产生了大量污泥，预计2020年，我国市政污泥产量将达到6000万~9000万吨。大量污泥未妥善处理而随意堆放或丢弃，对环境造成了潜在的威胁。国家明令禁止末经过处理的污泥进入耕地，目前发改委、工信部重点推广利用水泥厂、烧结砖厂和大中型发电厂协同处置污泥的方法。
烧结砖厂协同处置污泥有独特优势，比如：污泥首先经过预处理（热解和厌氧消化），污泥中大部分有机质转化成沼气，去除污泥的臭味；污泥经过热解和厌氧消化后的沼渣脱水后作为烧结砖的原料，污泥厌氧消化产生的沼气作为烧结砖生产线的燃料；厌氧消化过程中产生的多余废水经过处理后作为砖坯成型等工艺的工业用水；利用烧结砖生产线的余热供污泥热解和厌氧消化使用。这是一个理想的循环经济模式。而且污泥的化学组成与粘土相似,可用来制备烧结透水砖，路面透水砖可有效吸收渗透雨水，补充地下水资源，缓解城市“热岛”效应和城市“看海”现象，又为环保作出贡献。
农作物秸秆利用。秸秆利用不仅可以解决由于大量农作物秸秆处理不当造成的生态问题,而且拓展了墙体材料的应用范围。农作物秸秆因具有良好的保温隔热、成孔和燃烧性能,可用于改善自保温墙体的热工性能。将农作物秸秆作为成孔剂和内燃料,与页岩混合烧制成烧结多孔砖，轻质高强、保温隔热性能良好，具有广阔的应用前景。
协同处置建筑垃圾。首先要对建筑垃圾进行分拣和预处理，当前国内的分拣和预处理技术和装备还需要提升。对烧结砖行业来说建筑垃圾可分为两大类，一类是可直接用于制造烧结砖的原料，包括地铁盾构料、地基渣土、淤泥等固体废弃物。近年来，地铁盾构技术得到广泛采用,盾构渣土已成为发达城市固体废弃物的主要来源,对盾构渣土环保循环利用显得十分必要和迫切。我国湖泊资源丰富,湖泊面积约占国土总面积的0.95%，但很多水域面临着水体富营养化、重金属污染等水质恶化问题,随着河湖清淤力度的加大,每年产生的疏浚淤泥可达1亿吨以上,淤泥的无害化利用已是十分迫切，淤泥混合料还可以烧结河湖的护岸砌块。另一类是需要特殊处理的建筑废弃物，如废混凝土块、碎石、废砖、木材、装饰材料等，这部分经过筛选分级，一般用于制作免烧砖用料、再生建筑骨料、路基垫层、透水砖垫层等。如果需要，还可对废砖、废混凝土块等进行粉碎，按一定比例加入到烧结砖原料中，一般控制氧化钙的比例不超过10%。
所以，我们要牢牢抓住“无废城市”建设这个契机，大力促进烧结砖行业转型升级。烧结砖行业将成为综合利用消纳工业固体废料、建筑路桥渣土、建筑垃圾分离物、淤泥、污泥等固废的生力军、排头兵。“无废城市”建设，我们应该大有可为，也一定会大有作为。
02
“天上不会掉馅饼”，参与“无废城市”建设，实现转型升级，我们还需主动作为，攻坚克难。
首先，要争取政府支持，包括许可保障、政策补贴、税收优惠、金融支持、政府采购、政府合作等。企业可以与地方政府对接，行业协会可以和国家部委沟通。希望政府相关部门尽快建立工业固体废物资源综合利用评价办法，制定国家工业固体废物资源综合利用产品目录，让我们有章可循。《“无废城市”建设试点工作方案》明确的六项重点任务之一是激发市场主体活力，培育产业发展新模式。要协调政府相关部门落实好现有资源综合利用各方面税收优惠政策，申请免征环境保护税，减免增值税、所得税等相关产业扶持优惠政策。争取绿色金融支持固体废物利用处置产业发展。要推动在政府投资公共工程中，优先使用以大宗工业固体废物等为原料的综合利用产品。探讨和政府合作合伙（PPP）等模式，实现风险共担、收益共享。还可以考虑在行业协会的指导下，由砖瓦装备企业、砖瓦生产企业、工程设计企业组建砖瓦行业固废综合利用的服务机构，专业为协同处置固废项目提供系统解决方案。
其次，打好砖瓦行业的“形象翻身仗”。通过参与“无废城市”建设，充分利用各种新闻媒体，打造烧结砖行业“无废城市”建设的排头兵的新形象，转型为循环经济、绿色经济的新形象。其实从使用性能来说，相对于水泥等其他材料，经过上千度高温处理的烧结砖一直是绿色无污染、友好健康的产品。如果问一个人你是喜欢住在一个水泥房里还是红砖房里，绝大多数人会喜欢红砖房。烧结砖有其独特的文化性，是伴随人类生活几千年的佳品，有浓郁的文化沉淀。烧结砖防火性能好，经过了上千度高温煅烧后，成为真正的耐高温防火材料。有机保温材料虽然保温效果好，但其使用寿命短，防火性能差，利用烧结保温空心砌块作为墙体保温材料，可以彻底解决建筑防火问题，并实现与建筑物同寿命。烧结砖透气、透水的优越性体现了人与自然的和谐，其古朴的韵味与自然景观相融合。烧结砖碎块、粉末可直接作为优良的土壤种植花草、农作物，完全绿色环保。烧结砖甚至具有保健作用，《本草再新》记载砖末有除中恶腹痛，去胃中热功效。有人做过小白鼠试验，将小白鼠分别放置在红砖、水泥砖、钢材砌筑成的小房间内，红砖房里面的小白鼠是最舒适活跃的，寿命也最长。对烧结砖的不良印象来自落后的生产工艺。但今天的烧结砖瓦企业早已摈弃了过去毁田挖土、自然干燥、轮窑烧制的落后工艺，采用新型智能自动化装备、高效洁净的生产工艺，以工业固体废料、建筑路桥渣土、建筑垃圾分离物、淤泥、污泥等为原料，高温处置，变废为宝，生产绿色多功能的墙面、地面材料。我们将成为“无废城市”建设的排头兵、主力军，我们会为蓝天绿地、红砖绿瓦的美好城市作出突出贡献。
再次，开发高性能、差异化产品，尽快摆脱低层次同质化竞争的局面。建筑外墙是建筑物热量损耗的最关键部位，推行墙材革新，提高墙体保温隔热性能，成为我国建筑节能工作的重点之一。烧结砖企业要采用先进生产工艺开发生产烧结多孔砌块、烧结空心砌块、烧结保温砌块等轻型保温砌块，开发保温装配式墙体。对于一些高档或有独特用途的建筑，以烧结制品为主要形态的清水墙砖、陶瓷质地文化石、陶瓷浮雕、干挂饰面板等仍是兼具保温性能、视觉效果、承载人文底蕴综合性能优异的墙体材料，所以砖瓦企业要积极开发生产烧结装饰砖、烧结装饰板、清水墙砖等高档砖。我国城市地表不透水区域占比较高，给城市环境与人们生活带来很多的负面影响，各地都在加快海绵城市建设，透水砖因其优良的蓄透水性能，可以有效吸收渗透雨水,补充城市地下水资源，减少“热岛”效应。开发生产烧结路面砖、透水砖也有较好的市场前景。
最后，适应新形势，砖瓦企业要大力提升工艺装备水平。当前，墙材产品向着高空洞率、薄壁、节能、保温、绿色、艺术方向发展，此类产品对原材料的颗粒级配、湿度均化、塑性指数、干燥敏感度、收缩率等物理指标要求更严格。协同处理固废，原料品种多，掺加废渣多，掺加废渣的品质又差异很大，提高原料处理水平首当其冲。全自动桥式多斗挖掘机是淄博捷达机械有限公司作为陈化装备技术的引领者，针对烧结砌块“高强度、高孔洞率、高保温”性能对原料陈化高要求而研发的一种先进、高效、节能的原料陈化装备，是淤泥等固废原料制砖陈化、均化效果最好的陈化装备。该装备采用横铺直取、横断面45度竖向提取物料，最大可能实现颗粒、水分、混合料的均化实现。从摈弃装载机，到采用侧式刮板取料机，再到更加先进的半桥式、桥式多斗挖掘机，装备的每一次提升，企业生产能耗大幅度减少，效率显著提升，产品品质改观，这就是工艺装备提升带来的直接好处。提高智能自动化水平，就要大力实施机器换人。当前，用工成本高、招工难是不争的事实。作为劳动密集型的砖瓦企业，主动实施机器换人，市场竞争中就会取得主动。捷达机械生产的德国TITANK8000系列打包机，自动化程度高，运行稳定，某企业使用该打包机后，每班节省用工6人；每台打包机仅打包带一项每年节约成本16万元；仓储能力提升，企业的堆场面积可以减少三分之一以上，销售点的仓储能力翻番；运距增加，销售辐射区域增加一倍。可以说，一台打包机成功使用，减少用工，降低成本，便利用户，促进销售，一举多得，实现多赢。
当前，行业正处转型发展的关键期，“无废城市”建设为促进行业转型升级带来新机遇，给行业生存发展带来新转机，这是一个万亿元级的大市场、新蓝海。我们砖瓦行业一定要提高认识、抓住机遇、主动作为，勇当“无废城市”建设的排头兵、生力军。相信烧结砖行业一定会走出低谷，走向重生，成为符合循环经济理念的绿色、环保行业。
责编：张子豫
